Pigmento paruošimo privalumai ir privalumai naudojant plastiką

Pastaraisiais dešimtmečiais „Precise“ užsiima dažiklių, įskaitant, tyrimais ir gamybaorganiniai pigmentai, tirpikliais dažais, pagrindinis mišinysirpigmento paruošimas. Šios pramonės naudotojai visada tikisi švarios ir paprasto naudojimo. Pasaulyje stiprėjant aplinkos apsaugos politikai, taip pat vis daugiau jaunų žmonių geros darbo aplinkos reikalavimams, galime prognozuoti, kad gamintojų noras naudoti aplinkai draugiškesnius dažus nuolat didės. Mūsų įmonė taip pat pasiūlė tikslinę koncepciją, ty pateikti tokį švarų ir lengvai naudojamą dažiklį, kad būtų galima siekti pirmosios kinų pozicijos.pigmento paruošimasgamintojas. Tuo pačiu norime pertvarkyti „Made in China“ įvaizdį.

Kaip žinome, Kinija yra viena didžiausių originalių pigmentų ir dažiklių šalių. Bendras metinis Kinijos vietinių pigmentų derlius yra apie 170 000–190 000 tonų, o tai sudaro apie 45% pasaulinės pigmentų gamybos. Be to, per ateinančius 3–5 metus Kinija taip pat turės daugiau naujų pajėgumų, kurie pasieks 280 000–290 000 tonų per metus. Kalbant apie pagrindinį spalvų mišinį Kinijoje, jis taip pat auga, o metinis augimo tempas yra apie 12%. Dabar metinis pagrindinių spalvų mišinio pajėgumas Kinijoje yra daugiau nei 1,7 milijono tonų. Tačiau labai gaila, kad Kinijos spalvų pagrindinis mišinys neužima atitinkamos rinkos dalies eksportuojančioje rinkoje, nes pagrindinio mišinio gamybos įmonės retai išeina, net kai kurios iš jų turi milžiniškus gamybos pajėgumus. Jų pagrindinio mišinio kainos ir kokybės ribos.

Pagal naudojimo tradicijas ir kainos veiksnius žinome, kad daugumapagrindinis mišinysgamintojai vis dar naudoja miltelinius pigmentus, tai kokie privalumai ir trūkumaimiltelių pigmentai? Mes galime sužinoti žemiau esančiame paveikslėlyje.

●=puikiai ○=gerai △=vidutiniškai x=neblogai

Naudojant, kuriai reikalinga didelė dispersija, pirmiausia būtina iš anksto paskirstyti miltelių pigmentą, pavyzdžiui, „vandens išspaudimo fazė“ yra žinoma kaip vienas iš tradicinių organinio pigmento išankstinio išsklaidymo būdų. Naudodami šią techniką, gamintojai pradeda nuo pigmentinio filtro pyrago etapo, po kurio vyksta šlifavimas, fazės konvertavimas, apdorojimas tirpikliu, džiovinimas ir daugybė procesų, kuriais užbaigiamas išankstinis dispergavimo procesas. Poliolefino nešikliai, tokie kaip polietileno vaškas, naudojami kaip dispergavimo priemonė, todėl rutulinio malimo laikas taip pat yra labai ilgas. Tačiau svarbiausia yra pridėti skystinimo agentą šilumos perdavimo procese. Į skirtingus produktus reikia pridėti atitinkamą skystinimo agentą, atsižvelgiant į jų cheminę struktūrą. Pavyzdžiui, dvigubam azo pigmentui reikia naudoti ketvirtinę amonio druską arba metalą (aliuminio druskas) ir Salt Lake pigmentus, naudojamus acetilamino benzeno sieros rūgščiai, natrio hidroksidui ir kt. Taip pat reguliuokite pH ir maišykite bet kuriuo metu. Procesas yra sudėtingas, o išeiga smarkiai paveikiama. Gamybos įmonėms tai labai mirtina, rimtai paveiks pristatymo savalaikiškumą ir produkto reklamą bei plėtros greitį.